iCNC > Станки > Подробная информация о токарных станках

Подробная информация о токарных станках

16.09.2015

Токар­ные стан­ки ори­ен­ти­ро­ва­ны на обра­бот­ку по боль­шо­му сче­ту тел вра­ще­ния посред­ством сня­тия с них струж­ки во вре­мя обра­бот­ки точе­ни­ем. Если немно­го оку­нуть­ся в исто­рию это­го вида стан­ков, то неслож­но отыс­кать инфор­ма­цию о том, что эти стан­ки самые ста­рые. Имен­но на базе пер­вых токар­ных стан­ков были раз­ра­бо­та­ны свер­лиль­ные и рас­точ­ные стан­ки. В насто­я­щее вре­мя кате­го­рия токар­ных стан­ков доволь­но обшир­на и раз­но­об­раз­на. При помо­щи совре­мен­но­го токар­но­го стан­ка мож­но выпол­нять мно­же­ство видов обра­бот­ки метал­лов, напри­мер, обта­чи­ва­ние поверх­но­стей цилин­дри­че­ско­го, кони­че­ско­го типа, а так­же под­рез­ку тор­цов, отрез­ку и рас­та­чи­ва­ние дета­лей. Поми­мо это­го, посред­ством этих стан­ков мож­но выпол­нять раз­верт­ки, зен­ке­ро­ва­ние, и наре­за­ние резь­бы. Если допол­нить токар­ный ста­нок спе­ци­аль­ным обо­ру­до­ва­ни­ем, то с его помо­щью мож­но будет даже про­из­во­дить фре­зер­ные рабо­ты, шли­фо­ва­ние и мно­гие дру­гие виды работ. Что каса­тель­но спе­ци­а­ли­зи­ро­ван­ных токар­ных стан­ков, то при их помо­щи мож­но даже рабо­тать с колес­ны­ми пара­ми, муф­та­ми, тру­ба­ми и мно­ги­ми дру­ги­ми дета­ля­ми.

Если рас­смат­ри­вать прин­цип рабо­ты токар­но­го стан­ка, то вра­ще­ние заго­тов­ки будет осу­ществ­лять­ся от при­во­да глав­но­го дви­же­ния, кото­рое обес­пе­чи­ва­ет­ся исклю­чи­тель­но бла­го­да­ря сту­пен­ча­то­му или бес­сту­пен­ча­то­му регу­ля­то­ру часто­ты вра­ще­ния шпин­де­ля. В целом, ско­рость его вра­ще­ния все­гда кон­тро­ли­ру­е­ма и может под­стра­и­вать­ся по мере необ­хо­ди­мо­сти. Режу­щий инстру­мент к заго­тов­ке пода­ет­ся посту­па­тель­ным дви­же­ни­ем цепью пода­чи. Пер­вое зве­но этой цепи – шпин­дель, а послед­нее – зуб­ча­то-рееч­ная пере­да­ча. В неко­то­рых слу­ча­ях их могут заме­нять ходо­вой винт и маточ­ная гай­ка – их мож­но встре­тить при наре­за­нии резь­бы на токар­но-вин­то­рез­ном стан­ке.

Шпин­дель­ный узел любо­го токар­но­го стан­ка дол­жен быть жест­ким и устой­чи­вым к виб­ра­ци­ям. Под­шип­ни­ки каче­ния в боль­шин­стве слу­ча­ев высту­па­ют попут­но и опо­ра­ми шпин­де­ля. На перед­ней части это­го эле­мен­та неред­ко ста­вит­ся план­шай­ба или же зажим­ной патрон, кото­рые слу­жат для надеж­ной фик­са­ции заго­то­вок. Зад­няя баб­ка токар­ных стан­ков при­ме­ня­ет­ся при обра­бот­ке дета­лей в цен­трах, а так­же слу­жит для фик­са­ции сверл, зен­ке­ров или же раз­вер­ток. Ины­ми сло­ва­ми, в нее может кре­пить­ся весь свер­лиль­ный инстру­мент или же инстру­мент, кото­рый фик­си­ру­ет­ся по типу сверл.

Что каса­тель­но при­во­да токар­но­го стан­ка, то он может состо­ять из одно­ско­рост­но­го или мно­госко­рост­но­го асин­хрон­но­го элек­тро­дви­га­те­ля. Неко­то­рые моде­ли осна­ща­ют мно­го­сту­пен­ча­той короб­кой, а неко­то­рые осна­ща­ют вари­а­то­ра­ми. Реже мож­но встре­тить регу­ли­ру­е­мый элек­тро­дви­га­тель посто­ян­но­го тока, а так­же короб­ку ско­ро­стей тяже­ло­го типа. В ряде слу­ча­ев могут исполь­зо­вать­ся и дру­гие при­во­ды для токар­ных стан­ков, напри­мер, гид­рав­ли­че­ские, одна­ко такие слу­чаи крайне ред­ки.

Токар­ные стан­ки с ЧПУ

Мел­ко­се­рий­ное про­из­вод­ство не может быть эффек­тив­но устро­е­но без авто­ма­ти­за­ции про­из­вод­ства, что и при­ве­ло к появ­ле­нию токар­ных стан­ков на базе чис­ло­во­го про­грамм­но­го управ­ле­ния. Без­услов­но, это обо­ру­до­ва­ние име­ет спе­ци­фи­че­ское управ­ле­ние, по срав­не­нию с про­сты­ми ана­ло­га­ми токар­ных стан­ков. Ста­ни­на подоб­ных стан­ков ино­гда может быть осна­ще­на наклон­ны­ми направ­ля­ю­щи­ми, что дает воз­мож­ность бес­пре­пят­ствен­но уда­лять струж­ку, а так­же защи­ща­ет рабо­чее про­стран­ство. У подоб­но­го обо­ру­до­ва­ния зона реза­ния все­гда при­кры­ва­ет­ся спе­ци­аль­ны­ми защит­ны­ми кожу­ха­ми.

100230_hpt_fs_1

Если гово­рить о стан­ках на базе ЧПУ, то в них мож­но спро­грам­ми­ро­вать пере­клю­че­ние ско­ро­стей шпин­де­ля, задать пара­мет­ры про­доль­но­го и попе­реч­но­го пере­ме­ще­ния суп­пор­та с авто­ма­ти­че­ским регу­ли­ро­ва­ни­ем пара­мет­ра пода­чи инстру­мен­та, настро­ить быст­рое пере­ме­ще­ние суп­пор­та, запро­грам­ми­ро­вать пово­рот револь­вер­ной голов­ки, ука­зать обо­ру­до­ва­нию вре­мя запус­ка и оста­нов­ки элек­тро­мо­то­ра. Если име­ет­ся в нали­чии патрон под несколь­ко инстру­мен­тов, то мож­но даже запро­грам­ми­ро­вать авто­ма­ти­че­скую заме­ну инстру­мен­та.

Что каса­е­мо цен­тро­вых стан­ков, то в них неред­ко исполь­зу­ют само­за­жим­ные патро­ны и авто­ма­ти­че­ские зад­ние баб­ки. Пода­ча в таком слу­чае будет обес­пе­чи­вать­ся от штат­ных элек­тро­дви­га­те­лей или же мото­ров посто­ян­но­го тока.

Налад­ка режу­щих инстру­мен­тов долж­на про­из­во­дить­ся вне токар­но­го стан­ка, при этом для этих целей долж­ны исполь­зо­вать­ся спе­ци­аль­ные устрой­ства и шаб­ло­ны. В рам­ках токар­но­го стан­ка долж­на про­из­во­дить­ся толь­ко заме­на и уста­нов­ка режу­ще­го инстру­мен­та в спе­ци­аль­ные рез­це­дер­жа­те­ли или патро­ны.

Кате­го­рия уни­вер­саль­ных токар­ных стан­ков зача­стую исполь­зу­ет­ся толь­ко в рам­ках еди­нич­но­го или же мел­ко­се­рий­но­го про­из­вод­ства. Если ста­нок будет осна­щен спе­ци­аль­ны­ми при­спо­соб­ле­ни­я­ми, напри­мер, элек­тро­ко­пи­ро­валь­ным суп­пор­том или же авто­ма­ти­зи­ро­ван­ны­ми патро­на­ми, то их область при­ме­не­ния неред­ко рас­ши­ря­ет­ся до серий­но­го уров­ня. Дело в том, что они при­вле­ка­тель­ны пре­дель­но боль­шим функ­ци­о­на­лом и обес­пе­чи­ва­ют высо­кую про­из­во­ди­тель­ность тру­да.

Что каса­тель­но мас­со­во­го про­из­вод­ства, то здесь чаще все­го исполь­зу­ют токар­ные стан­ки авто­ма­ти­че­ско­го и полу­ав­то­ма­ти­че­ско­го типа. Обслу­жи­ва­ние тако­го рода обо­ру­до­ва­ния зача­стую сво­дит­ся толь­ко к пери­о­ди­че­ской пере­на­лад­ке, пода­че мате­ри­а­ла на ста­нок и забо­ру гото­вых изде­лий. Полу­ав­то­ма­ты отли­ча­ют­ся тем, что в них нет авто­ма­ти­за­ции загруз­ки и выгруз­ки дета­лей из обо­ру­до­ва­ния. Авто­ма­ти­че­ское управ­ле­ние стан­ком осу­ществ­ля­ет­ся посред­ством рас­пре­де­ли­тель­но­го вала, на кото­ром уста­нов­ле­ны раз­но­го раз­ме­ра кулач­ки.

Если клас­си­фи­ци­ро­вать на груп­пы авто­ма­ти­че­ские стан­ки по прин­ци­пу осу­ществ­ле­ния вспо­мо­га­тель­ных дви­же­ний, то их мож­но раз­де­лить на три кате­го­рии:

1. Стан­ки, кото­рые осна­ще­ны толь­ко одним рас­пре­де­ли­тель­ным валом, кото­рый вра­ща­ет­ся с посто­ян­ной часто­той. Вал будет управ­лять рабо­чи­ми и вспо­мо­га­тель­ны­ми дви­же­ни­я­ми. Дан­ная схе­ма зача­стую исполь­зу­ет­ся в авто­ма­ти­че­ских стан­ках неболь­ших раз­ме­ров, име­ю­щих мини­маль­ное коли­че­ство холо­стых дви­же­ний.
2. Стан­ки с одним рас­пре­де­ли­тель­ным валом, но кото­рые име­ют две часто­ты вра­ще­ния. Малая часто­та вра­ще­ния при­сут­ству­ет на рабо­чих опе­ра­ци­ях, а боль­шая на холо­стых. Как пра­ви­ло, подоб­ная схе­ма исполь­зу­ет­ся в мно­го­шпин­дель­ных стан­ках полу­ав­то­ма­ти­че­ско­го типа.
3. Токар­ные стан­ки, кото­рые поми­мо рас­пре­де­ли­тель­но­го вала име­ют еще и быст­ро­ход­ный вал, посред­ством кото­ро­го и осу­ществ­ля­ют­ся холо­стые дви­же­ния.