iCNC > Блог > Базовые сведения о механической обработке металлов

Базовые сведения о механической обработке металлов

27.07.2015

meh-obrabotka

Меха­ни­че­ская обра­бот­ка метал­лов в насто­я­щее вре­мя при­ме­ня­ет­ся прак­ти­че­ски во всех отрас­лях про­мыш­лен­но­сти. Посред­ством вре­за­ния в метал­ли­че­ские заго­тов­ки уда­ет­ся созда­вать самые раз­лич­ные изде­лия, при этом обра­ба­ты­ва­ю­щие инстру­мен­ты и обо­ру­до­ва­ние с каж­дым годом модер­ни­зи­ру­ет­ся, давая новые воз­мож­но­сти метал­ло­об­ра­бот­ки. В дан­ной ста­тье мы рас­смот­рим базо­вые виды метал­ло­об­ра­бот­ки, при­ме­ня­е­мые в насто­я­щее вре­мя.

Строгание металла, его фрезерование и сверление, а также шлифовка металлических деталей

Фре­за – доста­точ­но широ­ко рас­про­стра­нен­ный инстру­мент, при­ме­ня­е­мый в отрас­ли метал­ло­об­ра­бот­ки. Он пред­став­ля­ет собой зуб­ча­тое коле­со, при этом каж­дый зубец это­го инстру­мен­та высту­па­ет в каче­стве отдель­но­го рез­ца поря­доч­но­го типа. Фре­за вра­ща­ет­ся на боль­шой ско­ро­сти и пода­ет­ся к заго­тов­ке, попут­но уда­ляя лиш­ние части заго­тов­ки. Про­цесс обра­бот­ки метал­ли­че­ской заго­тов­ки на токар­ном стан­ке при помо­щи это­го инстру­мен­та при­ня­то назы­вать фре­зе­ро­ва­ни­ем. Сто­ит отме­тить, что впер­вые с фре­зой рабо­тал леген­дар­ный мастер Бра­ма, во вре­мя изго­тов­ле­ния сво­е­го патент­но­го зам­ка, при этом рабо­тал он с этим инстру­мен­том не в авто­ма­ти­че­ском режи­ме, а вруч­ную. Авто­ма­ти­че­ски обра­ба­ты­вать метал­ли­че­ские изде­лия посред­ством фре­зе­ро­ва­ния ста­ли намно­го позд­нее его уче­ни­ки и после­до­ва­те­ли.

Для свер­ле­ния метал­ли­че­ских заго­то­вок широ­ко при­ме­ня­ют­ся раз­лич­ные свер­лиль­ные стан­ки. К ним отно­сят­ся рас­точ­ные или же вер­ти­каль­но-свер­лиль­ные маши­ны, кото­рые доволь­но широ­ко рас­про­стра­не­ны в сле­сар­ных и сбо­роч­ных цехах. Такие стан­ки могут быть настоль­но­го типа, настен­ны­ми и даже уста­нов­лен­ны­ми на колонне. Сто­ит отме­тить, что настоль­ные моде­ли свер­лиль­ных стан­ков обла­да­ют доволь­но боль­ши­ми пока­за­те­ля­ми быст­ро­ход­но­сти, что явля­ет­ся их нема­ло­важ­ным пре­иму­ще­ством. При усло­вии после­до­ва­тель­но­го пере­ме­ще­ния заго­тов­ки на мно­го­шпин­дель­ном обо­ру­до­ва­нии мож­но про­из­ве­сти доста­точ­но широ­кий ряд опе­ра­ций меха­ни­че­ской обра­бот­ки дета­ли, напри­мер, свер­ле­ние, зен­ке­ро­ва­ние и даже раз­вер­ты­ва­ние заго­тов­ки. Кро­ме это­го такое обо­ру­до­ва­ние поз­во­ля­ет одно­вре­мен­но свер­лить несколь­ко отвер­стий в одной заго­тов­ке при мини­маль­ных затра­тах вре­ме­ни. Совре­мен­ные тех­но­ло­гии дают воз­мож­ность при­спо­со­бить любой одно­шпин­дель­ный ста­нок для одно­вре­мен­но­го свер­ле­ния дета­ли в раз­ных местах.

Шли­фо­валь­ный же ста­нок мож­но срав­нить с наждач­ным бру­сом, о кото­рый при­ня­то точить лез­вия ножей. В дан­ном слу­чае ста­нок пред­став­ля­ет собой шли­фо­валь­ный круг, выпол­нен­ный из кар­бо­ни­та или кар­би­да крем­ния. Ров­ные метал­ли­че­ские поверх­но­сти в насто­я­щее вре­мя мож­но обра­ба­ты­вать посред­ством стро­галь­но­го стан­ка. Боль­шой ров­ный метал­ли­че­ский бру­сок, то есть заго­тов­ку, закреп­ля­ют на поверх­но­сти дви­жу­ще­го­ся сто­ла, при этом после это­го его про­дол­жа­ют пере­ме­щать в раз­ных направ­ле­ни­ях во вре­мя чего в поверх­ность заго­тов­ки вре­за­ет­ся осо­бо проч­ный резец.

В насто­я­щее вре­мя суще­ству­ет огром­ное коли­че­ство стан­ков, ори­ен­ти­ро­ван­ных на обра­бот­ку метал­ла, одна­ко совре­мен­ные масте­ра метал­ло­об­ра­бот­ки по-преж­не­му недо­воль­ны ими, посколь­ку посто­ян­но стре­мят­ся улуч­шить тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс. В насто­я­щее вре­мя ана­ли­ти­ки уже выска­зы­ва­ют свое мне­ние о буду­щем раз­ви­тии отрас­ли метал­ло­об­ра­бот­ки.

obrabotkametalla

Быту­ет мне­ние, что в ско­ром вре­ме­ни боль­шин­ство изде­лий из метал­лов будут про­из­во­дить­ся посред­ством мето­да штам­пов­ки. Масте­ра будут все боль­ше исполь­зо­вать горя­чие и холод­ные мето­ды штам­по­ва­ния, ков­ку, прес­сов­ку и даже литье изде­лий из раз­лич­ных метал­лов. Пла­ни­ру­ет­ся орга­ни­за­ция целых линий для выпол­не­ния тако­го рода задач и стро­и­тель­ство пол­но­фор­мат­ных заво­дов. Пла­ни­ру­ет­ся обес­пе­чить высо­кую точ­ность раз­ме­ров всех про­из­во­ди­мых дета­лей, что в даль­ней­шем исклю­чит надоб­ность их допол­ни­тель­ной обра­бот­ки. Дело в том, что метод штам­пов­ки изде­лий из метал­ла тре­бу­ет мини­маль­ных финан­со­вых вло­же­ний и при этом он гораз­до про­дук­тив­нее поша­го­вой обра­бот­ки метал­ли­че­ских заго­то­вок.

Изде­лия, кото­рые тока­ря ранее дела­ли вруч­ную и тра­ти­ли на про­из­вод­ствен­ный про­цесс мас­су вре­ме­ни, теперь могут быть про­из­ве­де­ны в пол­но­стью авто­ма­ти­че­ском режи­ме при мини­маль­ных затра­тах ресур­сов пред­при­я­тия. Мож­но сме­ло ска­зать о том, что в насто­я­щее вре­мя пол­ная авто­ма­ти­за­ция про­из­вод­ствен­но­го про­цес­са не явля­ет­ся самым послед­ним сло­вом тех­ни­ки. Сто­ит изоб­ре­та­те­лям и инже­не­рам что-то изме­нить, упро­стить или заме­нить, как в свет выхо­дят новые инно­ва­ци­он­ные мето­ды обра­бот­ки метал­лов. На прак­ти­ке быва­ло нема­ло слу­ча­ев, когда при смене тех­но­ло­гии после­до­ва­тель­ной обра­бот­ки на штам­пов­ку и сме­ну сырье­во­го мате­ри­а­ла, напри­мер, со ста­ли на пласт­мас­су, появ­ля­лась воз­мож­ность суще­ствен­но упро­стить тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс и при этом убрать целые про­из­вод­ствен­ные линии со слож­ным обо­ру­до­ва­ни­ем.

Немного про обкатку металла

Обкат­ка шесте­ре­нок в тех­но­ло­ги­че­ском плане очень выгод­ная тех­но­ло­гия. Шестер­ни, кото­рые полу­ча­ют посред­ством обра­бот­ки обкат­кой, име­ют мини­маль­ные пока­за­те­ли пори­сто­сти, чем при их обра­бот­ке литьем. Более того, они име­ют более точ­ные раз­ме­ры, по срав­не­нию с тех­но­ло­ги­ей штам­пов­ки и не содер­жат в себе излиш­не­го шла­ка. Про­цес­сы литья или штам­пов­ки пре­дель­но тру­до­ем­кие, поэто­му их успеш­но заме­ня­ют обкат­кой.