iCNC > Блог > Базовые правила работы на металлообрабатывающем оборудовании

Базовые правила работы на металлообрабатывающем оборудовании

16.09.2015

933f5920e835c71a0b1b0a8b613c4c6d

Исполь­зо­ва­ние метал­ло­об­ра­ба­ты­ва­ю­щих стан­ков пред­став­ля­ет собой сво­е­го рода ряд меро­при­я­тий, кото­рые состо­ят из мно­же­ства опе­ра­ций. К ним мож­но отне­сти транс­пор­ти­ров­ку метал­ло­ре­жу­щих стан­ков, их отстрой­ку и налад­ку, а так­же кон­троль тех­но­ло­ги­че­ской точ­но­сти во вре­мя рабо­ты. Непо­сред­ствен­но во вре­мя рабо­ты ста­ноч­ник обя­зан кон­тро­ли­ро­вать состо­я­ние ста­ноч­но­го обо­ру­до­ва­ния и осу­ществ­лять уход за ним. Что каса­тель­но транс­пор­ти­ров­ки стан­ков, то это меро­при­я­тие долж­но выпол­нять­ся исклю­чи­тель­но в соот­вет­ствии с инструк­ци­я­ми, кото­рые про­пи­са­ны в руко­вод­стве по экс­плу­а­та­ции того или ино­го обо­ру­до­ва­ния. Если воз­ни­ка­ет необ­хо­ди­мость пере­ме­щать стан­ки внут­ри цеха, то делать это сле­ду­ет воло­ком на метал­ли­че­ском листе доста­точ­но­го раз­ме­ра или же при помо­щи спе­ци­аль­ной тележ­ки. Тяже­лые метал­ло­об­ра­ба­ты­ва­ю­щие стан­ки зача­стую рас­по­ла­га­ют в непо­сред­ствен­ной бли­зо­сти от подъ­ем­но-транс­порт­ных меха­низ­мов, посред­ством кото­рых мож­но осу­ществ­лять их транс­пор­ти­ров­ку.

Стан­ки нор­маль­ной точ­но­сти, а так­же метал­ло­об­ра­ба­ты­ва­ю­щие стан­ки лег­кой и сред­ней кате­го­рии долж­ны уста­нав­ли­вать­ся на бетон­ное покры­тие, при этом на эта­пе мон­та­жа ста­ноч­но­го обо­ру­до­ва­ния обя­за­тель­но нуж­но про­ве­рять уров­ни и регу­ли­ро­вать их посред­ством спе­ци­аль­ных кли­ньев. Что­бы обес­пе­чить мак­си­маль­но надеж­ную фик­са­цию стан­ка сле­ду­ет исполь­зо­вать фун­да­мен­таль­ные бол­ты и зали­вать осно­ва­ние стан­ка неболь­шим сло­ем проч­но­го бето­на.

В ситу­а­ции с точ­ны­ми и тяже­лы­ми метал­ло­об­ра­ба­ты­ва­ю­щи­ми стан­ка­ми уста­нов­ка долж­на про­во­дить­ся толь­ко на отдель­ные фун­да­мен­ты. Инди­ви­ду­аль­ные фун­да­мен­ты с виб­ро­изо­ля­ци­ей неред­ко исполь­зу­ют для мон­та­жа стан­ков с боль­ши­ми дина­ми­че­ски­ми нагруз­ка­ми и обо­ру­до­ва­ние, кото­рое вызы­ва­ет во вре­мя рабо­ты чрез­мер­ные виб­ра­ции. Это дает отлич­ную воз­мож­ность огра­дить эти стан­ки от сто­рон­не­го обо­ру­до­ва­ния, а так­же предот­вра­тить пере­да­чу виб­ра­ций в грунт. Для этой же цели все чаще исполь­зу­ют виб­ро­изо­ли­ру­ю­щие опо­ры.

О тон­ко­стях налад­ки метал­ло­ре­жу­щих стан­ков

Налад­ка и деталь­ная под­строй­ка метал­ло­об­ра­ба­ты­ва­ю­ще­го обо­ру­до­ва­ния долж­на осу­ществ­лять­ся в стро­гом соот­вет­ствии с руко­вод­ством по экс­плу­а­та­ции. Опе­ра­ция налад­ки ста­ноч­но­го обо­ру­до­ва­ния под­ра­зу­ме­ва­ет про­ве­де­ние ряда опе­ра­ций по под­го­тов­ке и регу­ли­ро­ва­нию всех узлов стан­ка. К ним мож­но отне­сти под­строй­ку кине­ма­ти­че­ских цепей и регу­ли­ро­ва­ние всех при­спо­соб­ле­ний, инстру­мен­тов и выпол­не­ния ряда работ, кото­рые необ­хо­ди­мы для успеш­ной обра­бот­ки дета­лей.

Под опре­де­ле­ни­ем настрой­ки стан­ка сле­ду­ет пони­мать регу­ли­ров­ку пара­мет­ров обо­ру­до­ва­ния м изме­не­ни­ем режи­ма экс­плу­а­та­ции непо­сред­ствен­но во вре­мя рабо­ты стан­ка. В ходе экс­плу­а­та­ции метал­ло­ре­жу­ще­го обо­ру­до­ва­ния настрой­ки стан­ка будут посто­ян­но сби­вать­ся, поэто­му пери­о­ди­че­ски их сле­ду­ет про­во­дить сно­ва и сно­ва.

Что каса­тель­но уни­вер­саль­ных метал­ло­об­ра­ба­ты­ва­ю­щих стан­ков, то на них настрой­ка режи­мов реза­ния про­из­во­дит­ся ста­ноч­ни­ком непо­сред­ствен­но во вре­мя рабо­ты со стан­ком. Спе­ци­аль­ны­ми руко­ят­ка­ми сле­ду­ет уста­нав­ли­вать ско­рость вра­ще­ния шпин­де­ля, а так­же глу­би­ну реза­ния. Если гово­рить о спе­ци­аль­ных и спе­ци­а­ли­зи­ро­ван­ных стан­ках, то на этом обо­ру­до­ва­нии режим реза­ния дол­жен выби­рать­ся зара­нее. На дан­ном эта­пе очень важ­но сле­до­вать кар­те налад­ки и уста­нав­ли­вать смен­ные коле­са в цепи дви­же­ния глав­ных подач. Налад­ка метал­ло­ре­жу­щих стан­ков зача­стую завер­ша­ет­ся регу­ли­ров­ка­ми инстру­мен­тов, а так­же выпол­не­ни­ем проб­ных работ на отла­жен­ном обо­ру­до­ва­нии.

Обес­пе­че­ние кон­тро­ля точ­но­сти

Пара­мет­ры гео­мет­ри­че­ской точ­но­сти обо­ру­до­ва­ния при­ня­то про­ве­рять в соот­вет­ствии с ГОСТа­ми. Суть этих меро­при­я­тий сво­дит­ся к кон­тро­лю точ­но­сти и пра­виль­но­го рас­по­ло­же­ния основ­ных поверх­но­стей, а так­же фор­мы и линий дви­же­ния испол­ни­тель­ных меха­низ­мов ста­ноч­но­го обо­ру­до­ва­ния. Что каса­тель­но тех­но­ло­ги­че­ской точ­но­сти, то этот пара­метр име­ет отно­ше­ние по боль­шей части к спе­ци­аль­ным и спе­ци­а­ли­зи­ро­ван­ным стан­кам. Его кон­тро­ли­ру­ют перед нача­лом рабо­ты с тем или иным стан­ком, что­бы не допу­стить появ­ле­ния бра­ка на про­из­вод­ствен­ной линии. Что­бы про­ве­сти эту про­вер­ку нуж­но изго­то­вить на стан­ке одну пар­тию дета­лей и изме­рить их посред­ством спе­ци­аль­но­го инстру­мен­та и про­из­ве­сти мате­ма­ти­че­ские рас­че­ты раз­ни­цы раз­ме­ров меж­ду изго­тов­лен­ны­ми дета­ля­ми и номи­наль­ны­ми зна­че­ни­я­ми. Важ­но, что­бы полу­чен­ные раз­ме­ры нахо­ди­лись в пре­де­лах допу­сти­мых допус­ков, но не пре­вы­ша­ли их. Если это­го не будет, то воз­ни­ка­ет надоб­ность про­во­дить настрой­ку обо­ру­до­ва­ния повтор­но.

1137304183

Немно­го про обслу­жи­ва­ние ста­ноч­но­го обо­ру­до­ва­ния

В целом уход и обслу­жи­ва­ние за все­ми метал­ло­об­ра­ба­ты­ва­ю­щи­ми стан­ка­ми сво­дит­ся к их свое­вре­мен­ной чист­ке и смаз­ке, а так­же к осмот­ру и кон­тро­лю состо­я­ния все узлов обо­ру­до­ва­ния. Отдель­ное вни­ма­ние долж­но уде­лять­ся ухо­ду за систе­ма­ми пода­чи охла­жда­ю­щих жид­ко­стей и устра­не­нию незна­чи­тель­ных неис­прав­но­стей. Если речь идет об экс­плу­а­та­ции авто­ма­ти­зи­ро­ван­ных стан­ков, то в таком слу­чае сле­ду­ет при­ме­нять раз­дель­ную схе­му обслу­жи­ва­ния. Налад­ка обо­ру­до­ва­ния в этом слу­чае про­из­во­дит­ся налад­чи­ком, а его под­на­лад­ку осу­ществ­ля­ет уже опе­ра­тор. Сто­ит отме­тить, что функ­ции опе­ра­то­ра могут быть раз­но­об­раз­ны­ми, напри­мер, при­ем­ка дета­лей, управ­ле­ние обо­ру­до­ва­ни­ем, а так­же пери­о­ди­че­ский кон­троль каче­ства изго­тав­ли­ва­е­мой про­дук­ции. Кро­ме это­го он дол­жен обес­пе­чи­вать заме­ну режу­ще­го инстру­мен­та, а так­же осу­ществ­лять пода­чу СОЖ в опре­де­лен­ное вре­мя.

Что каса­тель­но ухо­да за элек­тро­обо­ру­до­ва­ние, то его необ­хо­ди­мо каж­дый месяц чистить от загряз­не­ний, кото­рые могут про­яв­лять­ся во вре­мя обра­бот­ки дета­лей. Вин­то­вые соеди­не­ния долж­ны регу­ляр­но под­тя­ги­вать­ся, при этом важ­но обес­пе­чить кон­троль пере­ме­ще­ния подвиж­ных частей – они не долж­ны под­кли­ни­вать и заедать. Поми­мо это­го, все подвиж­ные эле­мен­ты стан­ка долж­ны бес­пре­пят­ствен­но воз­вра­щать­ся в свое исход­ное поло­же­ние. При­во­ды аппа­ра­тов долж­ны вре­мя от вре­ме­ни под­вер­гать­ся про­це­ду­ре сма­зы­ва­ния неболь­шим сло­ем сма­зоч­но­го мате­ри­а­ла, одна­ко при этом смаз­ка не долж­на кон­так­ти­ро­вать с кон­так­та­ми элек­тро­обо­ру­до­ва­ния. Каж­дое полу­го­дие обя­за­тель­но нуж­но менять поляр­ность всех кно­пок и дви­га­те­лей, кото­рые функ­ци­о­ни­ру­ют в цепях посто­ян­но­го тока. На дан­ном же эта­пе выпол­не­ния работ обя­за­тель­но нуж­но про­ве­рить и оце­нить состо­я­ние кон­так­тов. Если на их поверх­но­сти будут неболь­шие при­га­ры или сле­ды ока­лин, то кон­так­ты сле­ду­ет зачи­стить при помо­щи бар­хат­но­го над­фи­ля.

Если име­ют­ся какие-либо осо­бен­но­сти в исполь­зо­ва­нии того или ино­го обо­ру­до­ва­ния, то о них ука­зы­ва­ет­ся в руко­вод­стве по экс­плу­а­та­ции. Если соблю­дать все завод­ские реко­мен­да­ции и сле­до­вать инструк­ци­ям, то метал­ло­об­ра­ба­ты­ва­ю­щие стан­ки смо­гут про­слу­жить Вам мак­си­маль­но дол­го.